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电气专业规范:1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准

发表时间: 2021-09-07 09:25:46

作者: 绿洲同济建筑

浏览:

中华人民共和国国家标准


1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准


Standard for acceptance test of electric equipment of 1000kV system electric equipment installation engineering


GB/T 50832-2013


主编部门:中国电力企业联合会

批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期:2 0 1 3 年 5 月 1 日


中华人民共和国住房和城乡建设部公告


第1591号


住房城乡建设部关于发布国家标准《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的公告

    现批准《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》为国家标准,编号为GB/T 50832-2013,自2013年5月1日起实施。

    本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。


中华人民共和国住房和城乡建设部

2012年12月25日


前 言


    本标准是根据原建设部《关于印发<2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)>的通知》(建标[2007]126号)的要求,由国家电网公司会同有关单位编制而成。

    本标准共分17章和1个附录,主要内容包括:总则,术语和符号,电力变压器,电抗器,电容式电压互感器,气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器,套管式电流互感器,气体绝缘金属封闭开关设备,接地开关,套管,避雷器,悬式绝缘子、支柱绝缘子和复合绝缘子,绝缘油,SF6气体,二次回路,架空电力线路和接地装置等。

    本标准由住房和城乡建设部负责管理,由中国电力企业联合会负责日常管理,由国家电网公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和建议反馈给国家电网公司(地址:北京市西城区西长安街86号,邮政编码:100031),以供今后修订时参考。

    本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:

    主编单位:国家电网公司

    参编单位:中国电力科学研究院

                     国网电力科学研究院

                     国家电网公司交流建设分公司

                     华北电力科学研究院有限责任公司

    主要起草人:韩先才 伍志荣 王绍武 王晓琪 孙岗 王保山 陈国强 吴士普 王晓宁 陈江波 王宁华 聂德鑫 吴义华 邓万婷 韩金华 胡晓岑 修建 张国威 王培龙 李建建

    主要审查人:凌愍 付锡年 李启盛 王承玉 万达 顾霓鸿 刘永东 胡惠然 崔景春 王梦云 刘兆林 连建华 阎东 王莉英 杨凌辉 金涛 邓春


1 总 则

1.0.1 为提高1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验水平,确保电气设备正常投入运营,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于1000kV电压等级交流电气装置工程电气设备交接试验。

1.0.3 交接试验的检测数据应综合分析和比较,应对照制造厂例行试验结果,并应比较同类设备检测数据,经全面分析后应给出判断结果。

1.0.4 对于1000kV充油电气设备,在真空注油和热油循环后应静置不小于168h,方可进行耐压试验。

1.0.5 在进行与温度和湿度有关的各种试验时,应同时测量被试品的温度和环境空气的温度与湿度。变压器油温测量应注意阳光照射对测量值的影响。在与制造厂例行试验数据比较时,可采取同类设备相互比较的方法。

1.0.6 进行绝缘试验时,应在良好天气、被试物及仪器周围温度不应低于5℃、空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。

1.0.7 对试验系统有特殊要求,且技术难度大、要求高,被列为特殊试验项目的,应按本规范附录A进行试验。

1.0.8 1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。


2 术语和符号

2.1 术 语

2.1.1 交接试验 acceptance test

    新的电气设备在现场安装后、调试期间所进行的检查和试验。某些设备的交接试验项目实际上在安装工程中已经开展,也属于交接试验范畴。

2.1.2 主体变压器 main transformer

    当1000kV变压器采用变压器本体与调压补偿变压器分箱布置时,变压器的本体部分。

2.1.3 调压补偿变压器 voltage regulating and compensating transformer

    与主体变压器分箱布置的变压器的调压补偿部分。补偿器的作用是在中性点调压过程中减小变压器第三绕组的电压波动。

2.1.4 主体变压器试验 test of main transformer

    单独对主体变压器进行的试验。

2.1.5 调压补偿变压器试验 test of voltage regulating and compensating transformer

    单独对调压补偿变压器进行的试验。

2.1.6 变压器整体试验 integral test of transformer

    把主体变压器和调压补偿变压器全部连接完成后进行的试验。

2.1.7 电压抽头 voltage tap

    是一个容易从套管外面接线,与法兰或其他紧固件绝缘并与电容式套管的一个外导电层相连的引线,用以在套管运行时提供一个电压源。

2.1.8 气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器 gas-insulated metal-enclosed inductive voltage transformers

    采用六氟化硫(SF6)气体作为绝缘介质,用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)中的电磁式电压互感器。

2.2 符 号

    Ur——电气设备的额定电压;

    Ir——电气设备的额定电流;

    Um——电气设备的最高工作电压;

    tanδ——介质损耗因数。

3 电力变压器

3.0.1 1000kV变压器交接试验应按主体变压器试验、调压补偿变压器试验和整体试验进行,并应包括下列试验内容:

    1 主体变压器试验项目应包括下列内容:

        1)密封试验;

        2)绕组连同套管的直流电阻测量;

        3)绕组电压比测量;

        4)引出线的极性检查;

        5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量;

        6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量;

        7)铁心及夹件的绝缘电阻测量;

        8)套管试验;

        9)套管电流互感器的试验;

        10)绝缘油试验;

        11)油中溶解气体分析试验;

        12)低电压空载试验;

        13)绕组连同套管的外施工频耐压试验;

        14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量;

        15)绕组频率响应特性测量;

        16)小电流下的短路阻抗测量。

    2 调压补偿变压器试验项目应包括下列内容:

        1)密封试验;

        2)绕组连同套管的直流电阻测量;

        3)绕组所有分接头的电压比测量;

        4)变压器引出线的极性检查;

        5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量;

        6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量;

        7)铁心及夹件的绝缘电阻测量;

        8)套管试验;

        9)套管电流互感器的试验;

        10)绝缘油性能试验;

        11)油中溶解气体分析试验;

        12)低电压空载试验;

        13)绕组连同套管的外施工频耐压试验;

        14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量;

        15)绕组频率响应特性测量;

        16)小电流下的短路阻抗测量。

    3 整体试验项目应包括以下内容:

        1)绕组所有分接头的电压比测量;

        2)引出线的极性和联接组别检查;

        3)额定电压下的冲击合闸试验;

        4)声级测量。

3.0.2 密封试验,应在变压器油箱储油柜油面上施加0.03MPa静压力,持续24h后,不应有渗漏及损伤。

3.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定:

    1 测量应在所有分接位置上进行,1000kV绕组测试电流不宜大于2.5A,500kV绕组测试电流不宜大于5A,110kV绕组测试电流不宜大于20A;当测量调压补偿变压器直流电阻时,非测量绕组应至少有一端与其他回路断开。

    2 主体变压器、调压补偿变压器的直流电阻,各相测得值的相互差值应小于三相平均值的2%。

    3 主体变压器、调压补偿变压器的直流电阻应与同温下产品例行试验数值比较,相应变化不应大于2%。

    4 无励磁调压变压器直流电阻应在分接开关锁定后测量。

    5 测量温度应以油平均温度为准,不同温度下的电阻值应按下式换算:

式中:R1、R2——分别为在温度t1、t2时的电阻值(Ω);

      T——电阻温度常数,铜导线取235;

      t1、t2——不同的测量温度(℃)。

3.0.4 测量绕组电压比应符合下列规定:

    1 各相应分接的电压比顺序应符合铭牌给出的电压比规律,应与铭牌数据相比无明显差别。调压补偿变压器电压比应与制造厂例行试验结果无明显差别。

    2 额定分接电压比的允许偏差应为±0.5%,其他分接电压比的允许偏差应为±1%。

3.0.5 应检查引出线的极性与联接组别。引出线的极性应与变压器铭牌上的符号和油箱上的标记相符,三相联接组别应与变电站设计要求一致。

3.0.6 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数应符合下列规定:

    1 应使用5000V的兆欧表测量。

    2 绝缘电阻值不宜低于例行试验值的70%。

    3 测量温度应以油平均温度为准,测量时应在10℃~40℃温度下进行。当测量温度与例行试验时的温度不同时,可换算到相同温度的绝缘电阻值进行比较,吸收比和极化指数不应进行温度换算。测试温度不同时,绝缘电阻值应按下式换算:

    4 吸收比不应低于1.3或极化指数不低于1.5,且与制造厂例行试验值进行比较时,应无明显变化。

    5 当绝缘电阻R60s大于10000MΩ、吸收比及极化指数较低时,应根据绕组连同套管的介质损耗因数等数据进行综合判断。

3.0.7 测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量应符合下列规定:

    1 测量时非被试绕组应短路接地,被试绕组应短路接测试仪器,试验电压应为10kV交流电压。

    2 绕组连同套管的介质损耗因数tanδ值不应大于例行试验值的130%,电容值与例行试验值相比应无明显变化。

    3 测量温度应以油平均温度为准,应在10℃~40℃温度下进行测量。当测量温度与例行试验时的温度不同时,可换算到相同温度的tanδ值进行比较,应按下式换算:

式中:tanδ1、tanδ2——分别为温度t1、t2时的介质损耗因数。

3.0.8 测量铁心及夹件的绝缘电阻应符合下列规定:

    1 应使用2500V兆欧表进行测量,持续时间为1min,应无异常。

    2 测量铁心对油箱的绝缘电阻,绝缘电阻值与例行试验结果相比应无明显差异。

    3 测量夹件对油箱的绝缘电阻,并测量铁心与夹件二者相互间的绝缘电阻,绝缘电阻值与例行试验结果相比应无明显差异。

3.0.9 套管试验应按本标准第10章的规定进行。

3.0.10 套管式电流互感器的试验应按本标准第7章的规定进行。

3.0.11 绝缘油试验应按本标准第13章的规定进行。

3.0.12 油中溶解气体分析应符合下列规定:

    1 应在变压器注油前、静置24h后、外施交流耐压试验和局部放电试验24h后、冲击合闸后及额定电压运行24h及168h后各进行一次分析。

    2 试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252的有关规定执行。

    3 油中溶解气体含量应无乙炔,且总烃小于或等于20μL/L,氢气小于或等于10μL/L。

    4 各次测得的数据应无明显差别,当气体组份含量有增长趋势时,可结合相对产气速率综合分析判断,必要时应缩短色谱分析取样周期进行追踪分析。

3.0.13 低电压空载试验应符合下列规定:

    1 应测量变压器在380V电压下的空载损耗和空载电流,低电压空载试验宜在直流电阻试验前进行。

    2 380V电压下测量的空载损耗和空载电流与例行试验时在相同电压下的测试值相比应无明显变化。

    3 三相间在380V电压下测量的空载损耗和空载电流应无明显差异。

3.0.14 绕组连同套管的外施工频耐压试验应符合下列规定:

    1 变压器中性点及110kV绕组应进行外施交流耐压试验,并监测局部放电。

    2 试验电压应为例行试验电压值的80%,外施耐压试验电压应符合表3.0.14的规定,耐压时间为1min。

表3.0.14 外施耐压试验电压(kV)

    3 试验电压应尽可能接近正弦波形,试验电压值应为测量电压的峰值除以  。

    4 试验过程中变压器应无异常现象。

3.0.15 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量应符合下列规定:

    1 应对主体变压器、调压补偿变压器分别进行绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量,试验前应考虑剩磁的影响。

    2 试验方法和判断方法应按现行国家标准《电力变压器 第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3的有关规定执行。

    3 进行局部放电试验时,施加电压应符合下列程序:

        1)进行主体变压器局部放电试验时,Um为1100kV,对地电压值应为:

式中:U1——激发电压;

      U2——测量电压。

        2)进行调压补偿变压器局部放电试验时,Um应为126kV,对地电压值应为:

        3)在不大于U2/3的电压下接通电源。

        4)电压上升到预加电压1.1Um/  ,保持5min。

        5)电压上升到U2,保持5min。

        6)电压上升到U1,当试验电源频率等于或小于2倍额定频率时,试验持续时间应为60s,当试验频率超过2倍额定频率时,试验持续时间应为120×额定频率/试验频率(s),但不少于15s。

        7)电压不间断地降低到U2,并至少保持60min,进行局部放电测量。

        8)电压降低到1.1Um/  ,保持5min。

        9)当电压降低到U2/3以下时,方可断开电源。

    4 局部放电的观察和评估应符合现行国家标准《局部放电测量》GB/T 7354的有关规定,并应满足下列要求:

        1)应在所有绕组的线路端子上进行测量。对自耦联接的一对绕组的较高电压和较低电压的线路端子应同时测量。

        2)接到每个所用端子的测量通道,都应在该端子与地之间施加重复的脉冲波来校准;当局部放电测量过程中出现异常放电脉冲时,增加局部放电超声波监测,并进行综合判定。

        3)在施加试验电压的前后,应测量所有测量通道上的背景噪声水平。

        4)在电压上升到U2及由U2下降的过程中,应记录可能出现的局部放电起始电压和熄灭电压。应在1.1Um/  下测量局部放电视在电荷量。

        5)在电压U2的第一个阶段中应读取并记录一个读数。对该阶段不规定其视在电荷量值。

        6)在电压U1期间内应读取并记录一个读数。对该阶段不规定其视在电荷量值。

        7)在电压U2的第二个阶段的整个期间,应连续地观察局部放电水平,并每隔5min记录一次。

    5 当满足下列要求时,应判定试验合格:

        1)试验电压不产生突然下降。

        2)在U2的长时试验期间,主体变压器1000kV端子局部放电量的连续水平不应大于100pC,500kV端子的局部放电量的连续水平不应大于200pC,110kV端子的局部放电量的连续水平不应大于300pC;调压补偿变压器110kV端子局部放电量的连续水平不应大于300pC。

        3)在U2下,局部放电不呈现持续增加的趋势,偶然出现较高幅值的脉冲以及明显的外部电晕放电脉冲可以不计入。

        4)在1.1Um/  下,视在电荷量的连续水平不应大于100pC。

3.0.16 绕组频率响应特性测量应符合下列规定:

    1 应对变压器各绕组分别进行频率响应特性试验。

    2 同一组变压器中各台变压器对应绕组的频率响应特性曲线应基本相同。

3.0.17 小电流下的短路阻抗测量应符合下列规定:

    1 应测量变压器在5A电流下的短路阻抗。

    2 变压器在5A电流下测量的短路阻抗与例行试验时在相同电流下的测试值相比应无明显变化。

3.0.18 额定电压下的冲击合闸试验应符合下列规定:

    1 应在额定电压下对变压器进行冲击合闸试验,试验时变压器中性点应接地,分接位置应置于使用分接上。

    2 第1次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min,而后每次合闸后的带电运行时间可逐次缩短,但不应少于5min。

    3 冲击合闸时,应无异常声响等现象,保护装置不应动作。

    4 冲击合闸时,可测量励磁涌流及衰减时间。

3.0.19 声级测量应符合下列规定:

    1 变压器开启所有工作冷却装置情况下,距主体变压器基准声发射面2m处,距调压补偿变压器基准声发射面0.3m处的噪声值应符合要求。

    2 测量方法和要求按现行国家标准《电力变压器 第10部分:声级测定》GB/T 1094.10的有关规定执行。

4 电 抗 器

4.0.1 电抗器的交接试验应按1000kV并联电抗器、1000kV并联电抗器配套用中性点电抗器分别进行,并应包含下列试验项目:
    1 1000kV并联电抗器试验项目应包括下列内容:
        1)密封试验;
        2)绕组连同套管的直流电阻测量;
        3)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量;
        4)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量测量;
        5)铁心和夹件的绝缘电阻测量;
        6)套管试验;
        7)套管式电流互感器的试验;
        8)绝缘油试验;
        9)油中溶解气体分析;
        10)绕组连同套管的外施工频耐压试验;
        11)额定电压下的冲击合闸试验;
        12)声级测量;
        13)油箱的振动测量;
        14)油箱表面的温度分布及引线接头的温度测量。
    2 1000kV并联电抗器配套用中性点电抗器试验项目应包括下列内容:
        1)密封试验;
        2)绕组连同套管的直流电阻测量;
        3)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量;
        4)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量测量;
        5)绕组连同套管的外施工频耐压试验;
        6)铁心和夹件的绝缘电阻测量;
        7)绝缘油的试验;
        8)油中溶解气体分析;
        9)套管试验;
        10)套管式电流互感器的试验。
4.0.2 密封试验,应在1000kV并联电抗器和配套用中性点电抗器储油柜油面上施加0.03MPa静压力,试验时间连续24h,不应有渗漏和损伤。
4.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定:

    1 各相绕组直流电阻相互间的差值不应大于三相平均值的2%。
    2 实测值与例行试验值比较,换算到相同温度下的差值不应大于2%。
    3 测量温度应以油平均温度为准。不同温度下的电阻值应按下式换算:

4.0.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数应符合下列规定:
    1 应使用5000V兆欧表测量。
    2 测量温度应以油平均温度为准,测量时应在油温10℃~40℃时进行,当测量温度与例行试验时的温度不同时,绝缘电阻值可按下式换算到相同温度下进行比较:

绝缘电阻值不宜低于例行试验值的70%。
    3 吸收比不应低于1.3或极化指数不应低于1.5,且与例行试验值相比应无明显差别。
    4 当绝缘电阻R60s大于10000MΩ、吸收比及极化指数较低时,应根据绕组连同套管的介质损耗正切值tanδ进行综合判断。

4.0.5 测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量应符合下列规定:
    1 试验电压应为10kV交流电压。
    2 绕组连同套管的介质损耗因数tanδ不应大于例行试验值的130%。
    3 测量温度应以油平均温度为准,测量时应在油温10℃~40℃时进行。当测量温度与例行试验时的温度不同时,可按下式换算到相同温度下的tanδ值进行比较:

4 绕组连同套管的电容值与例行试验值相比应无明显变化。
4.0.6 测量铁心和夹件的绝缘电阻应符合下列规定:
    1 应使用2500V兆欧表进行测量,持续时间为1min,应无异常。
    2 分别测量铁心对油箱、夹件对油箱、铁心和夹件间的绝缘电阻,测量值与例行试验值相比应无明显差别。
4.0.7 套管试验应按本标准第10章的规定进行。
4.0.8 套管式电流互感器试验应按本标准第7章的规定进行。
4.0.9 绝缘油性能试验应按本标准第13章的规定进行。
4.0.10 油中溶解气体分析应符合下列规定:

    1 应在电抗器注油前、静置后24h、外施工频耐压试验后、冲击合闸后、额定电压运行24h后及168h后,各进行一次分析。
    2 试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252的有关规定执行。
    3 油中溶解气体含量应无乙炔,且总烃小于或等于20μL/L,氢气小于或等于10μL/L。
    4 各次测得的数据应无明显差别,当气体组份含量有增长趋势时,可结合相对产气速率综合分析判断,必要时应缩短色谱分析取样周期进行追踪分析。
4.0.11 绕组连同套管的外施工频耐压试验应符合下列规定:
    1 试验电压按例行试验时中性点外施耐受电压值的80%进行,试验时间为1min。
    2 外施工频耐压试验过程中,试验电压应无突然下降、无放电声等异常现象。
    3 试验过程中应进行局部放电量监测,中性点电抗器不应进行局部放电量监测。
4.0.12 额定电压下的冲击合闸试验应符合下列规定:
    1 冲击合闸试验应结合系统调试进行。
    2 冲击合闸时,应无异常声响等现象,保护装置不应动作。
    3 冲击合闸后24h应取油样进行油中溶解气体色谱分析,分析结果与冲击合闸前应无明显差别。
4.0.13 电抗器声级测量应符合下列规定:
    1 测量方法和要求按现行国家标准《电力变压器 第10部分:声级测定》GB/T 1094.10的有关规定执行。
    2 电抗器运行中,噪声值不应大于合同规定值。
    3 当采用自然油循环自冷(ONAN)方式冷却时,测量点距基准发射面应为0.3m。
    4 当采用自然油循环风冷(ONAF)方式冷却时,风扇投入运行时测量点距基准发射面应为2m。
    5 当采用ONAF方式冷却且有隔音屏蔽时,基准发射面应将隔音室包括在内。
4.0.14 油箱的振动测量应符合下列规定:
    1 测量方法和要求应按现行国家标准《电抗器》GB 10229的有关规定执行。
    2 在额定工况下,油箱壁振动振幅双峰值不应大于100μm,且与出厂试验数据相比无明显变化。
4.0.15 油箱表面的温度分布及引线接头的温度测量应符合下列规定:
    1 在运行中,使用红外测温仪进行油箱温度分布及引线接头温度测量。
    2 电抗器油箱表面局部热点的温升不应超过80K。
    3 引线接头不应有过热现象。

5 电容式电压互感器

5.0.1 1000kV电容式电压互感器的交接试验项目应包括下列内容:
    1 电容分压器低压端对地的绝缘电阻测量;
    2 分压电容器的介质损耗因数tanδ和电容量测量;
    3 电容器分压的交流耐压试验;
    4 分压电容器渗漏油检查;
    5 电磁单元线圈部件的绕组直流电阻测量;
    6 电磁单元各部件的绝缘电阻测量;
    7 电磁单元各部件的连接检查;
    8 电磁单元的密封性检查;
    9 准确度(误差)测量;
    10 阻尼器检查。
5.0.2 电容分压器低压端对地的绝缘电阻测量应符合下列规定:
    1 应使用2500V兆欧表测量。
    2 常温下的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
5.0.3 分压电容器的介质损耗因数tanδ和电容量测量应符合下列规定:
    1 应在10kV电压下测量每节分压电容器的tanδ和电容量,中压臂电容应在额定电压下测量tanδ和电容量,tanδ值不应大于0.2%。
    2 每节电容器的电容值及中压臂电容允许偏差应为额定值的-5%~+10%。
    3 当tanδ值不符合要求时,可测量额定电压下的tanδ值,若额定电压下的tanδ满足上述要求,则可投运。
5.0.4 电容分压器的交流耐压试验应符合下列规定:
    1 当怀疑绝缘有问题时,宜对电容分压器整体进行交流耐压试验。
    2 交流试验电压应为例行试验施加电压值的80%,时间1min。
    3 交流耐压试验前后应进行电容量和tanδ测量,两次测量结果不应有明显变化。
5.0.5 分压电容器渗漏油检查应符合下列规定:
    1 用目视观察法进行检查。
    2 如果发现分压电容器有渗漏油痕迹,应停止使用并予以更换。
5.0.6 电磁单元线圈部件的绕组直流电阻测量应符合下列规定:
    1 中间变压器各绕组、补偿电抗器及阻尼器的直流电阻均应进行测量,其中中间变压器一次绕组和补偿电抗器绕组直流电阻可一并测量。
    2 绕组直流电阻值与换算到同一温度下的例行试验值比较,中间变压器及补偿电抗器绕组直流电阻偏差不宜大于10%,阻尼器直流电阻偏差不应大于15%。
5.0.7 电磁单元各部件的绝缘电阻测量应符合下列规定:
    1 应使用2500V兆欧表。
    2 中间变压器各二次绕组间及对地的绝缘电阻、中间变压器一次绕组和补偿电抗器绕组对地的绝缘电阻及阻尼器对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
5.0.8 电磁单元各部件的连接应符合设计要求,并应与铭牌标志相符。
5.0.9 电磁单元的密封性检查应符合下列规定:

    1 可用目视观察法进行检查。
    2 发现渗漏油应及时进行处理。
5.0.10 准确度(误差)测量应符合下列规定:
    1 关口计量用互感器应进行误差测量。
    2 用于互感器误差测量的方法应符合现行国家计量检定规程《测量用电压互感器》JJG 314的有关规定,不应用变比测试仪测量变比的方法替代误差测量。
    3 极性检查宜与误差试验同时进行,同时核对各接线端子标识是否正确。
    4 准确度(误差)测量可以采用差值法,也可采用测量电压系数的方法。
    5 试验应对每个二次绕组分别进行,除剩余绕组外,被检测绕组接入负荷应为25%~100%额定负荷,其他绕组负荷应为0~100%额定负荷,没有特殊规定时二次负荷的功率因数应为1。
    6 当测量0.2级、0.5级绕组时,应分别在80%、100%和105%的额定电压下进行。
    7 保护级绕组误差特性测量应分别在2%、5%和100%的额定电压下进行。
    8 测量时的高压引线布置应与实际使用情况接近。
5.0.11 阻尼器的检查应符合下列规定:
    1 阻尼器的励磁特性和检测方法可按制造厂的规定进行。
    2 电容式电压互感器在投入前应检查阻尼器是否已接入规定的二次绕组端子。

电气专业规范:1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准
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